瓶蓋壓蓋機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)說明 瓶蓋壓蓋機(jī)整個(gè)系統(tǒng)工作原理較為簡單，瓶蓋壓蓋機(jī)由于只需供應(yīng)拉伸氣缸和預(yù)吹氣這部分，安裝結(jié)構(gòu)也十分方便，值得注意的是回收氣量與消耗氣量之間的平衡，因此在生產(chǎn)不同容量瓶子時(shí)應(yīng)把握好供需關(guān)系。雖然這個(gè)系統(tǒng)只將回收氣提供給拉伸、預(yù)..

瓶蓋壓蓋機(jī)異型管的拋光方法 瓶蓋壓蓋機(jī)利用異型管表面微觀凸起在特定的電解液中和適當(dāng)電流密度下，首先發(fā)生陽極溶解的原理進(jìn)行拋光的一種電化學(xué)加工，又稱為電拋光。電化學(xué)拋光時(shí)表面上形成一層薄厚不均的粘性薄膜，此薄膜具有很高的電阻，可以避免試件過渡腐蝕。由..

模壓機(jī)瓶蓋的基本性能說明 1、模壓機(jī)按照GB/T17876-1999標(biāo)準(zhǔn)的要求用額定的扭矩將瓶蓋封在容器瓶口上，有防盜環(huán)的要事先除去。最好是用扭矩測試儀檢測瓶蓋的鎖緊力。 2、準(zhǔn)備待測樣品，然后將制備好的待測樣品裝在測試附件上。 3、模壓機(jī)將裝好待測樣品的測試附件固定在..

壓蓋機(jī)瓶蓋模具的工藝因素一 、工藝因素。 1、壓蓋機(jī)保壓壓力不夠，無法克服保壓階段流道中的強(qiáng)大阻力，使模內(nèi)壓力不足，無法進(jìn)行有效的補(bǔ)縮。 2、注射速度及保壓速度太慢，使得熔體的流動(dòng)性不夠，速度比較慢，先進(jìn)入型腔的熔體冷卻比較快，來不及利用保壓來進(jìn)行補(bǔ)縮，此..

瓶蓋模壓機(jī)塑料瓶蓋的操作規(guī)范 1、瓶蓋模壓機(jī)具體的操作軌范：把塑料瓶蓋朝下放進(jìn)水里，盆里的水剛好沒過塑料瓶蓋，等半分鐘擺布，就可以開塑料瓶蓋了。塑料制品的下誤差可按照制品的配合性質(zhì)進(jìn)行分配。式f注塑機(jī)額定鎖模力knk平安系數(shù)凡是。反之，小于壓力機(jī)最小裝模高..

塑料瓶蓋壓蓋機(jī)注射成型的模具分類 1、塑料瓶蓋壓蓋機(jī)大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。 2、塑料瓶蓋壓蓋機(jī)細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)..

瓶蓋模壓機(jī)產(chǎn)品尺寸的檢測知識(shí) 1、塑料瓶總體高度尺寸的測量:所謂的瓶體總體高度尺寸是指瓶子中部到瓶底部的垂直距離,測試方法是把塑料瓶放置在水平面上,將游標(biāo)卡尺一端接觸到瓶口的最高點(diǎn),隨后把瓶體旋轉(zhuǎn)360度,讀出最大與最小尺寸值,并與設(shè)計(jì)圖尺寸對照是否相符。 2、塑..

塑料模壓機(jī)材料的性能要點(diǎn)1、疲勞斷裂性能 塑料模壓機(jī)在瓶蓋模具的工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，長此以往，可能會(huì)導(dǎo)致疲勞斷裂。它的形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其硬度、強(qiáng)度、韌..

塑料瓶蓋壓蓋機(jī)瓶蓋螺紋的設(shè)計(jì)說明一、旋轉(zhuǎn)深螺牙 1、塑料瓶蓋壓蓋機(jī)在注塑成形過程中，模具中有一個(gè)旋轉(zhuǎn)設(shè)備體系。這個(gè)動(dòng)作能夠有用維護(hù)瓶蓋螺牙的完整性。因而瓶蓋的螺紋外形能夠得到有用的操控，而且瓶蓋壁在旋轉(zhuǎn)上瓶脛的螺紋時(shí)不會(huì)歪斜。 2、在瓶蓋上蓋操作過程中，..

塑料瓶蓋模壓機(jī)管坯鋼錠大小的說明 塑料瓶蓋模壓機(jī)管坯即生產(chǎn)鋼管所用的坯料。通常，采用優(yōu)質(zhì)（或合金）的實(shí)心圓鋼作管坯。某些管生產(chǎn)方式也有采用鋼錠、連鑄坯、鍛坯、軋制方坯及離心澆鑄的空心坯等做制管的坯料。一般情況下，管坯是指圓管坯。圓管坯的規(guī)格大小以實(shí)..

瓶蓋壓蓋機(jī)熱固性塑料的特性亮點(diǎn)1、瓶蓋壓蓋機(jī)塑料制品加工成形收縮的形式成形收縮主要表現(xiàn)在下列幾方面：（1）塑件的線尺寸收縮由于熱脹冷縮，塑件脫模時(shí)的彈性恢復(fù)、塑性變形等原因?qū)е滤芗撃＠鋮s到室溫后其尺寸縮小，為此型腔設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮予以補(bǔ)償。（2）瓶蓋壓蓋..

模壓機(jī)熱固性塑料的特性說明1、塑料制品加工成形收縮的形式成形收縮主要表現(xiàn)在下列幾方面：（1）塑件的線尺寸收縮由于熱脹冷縮，塑件脫模時(shí)的彈性恢復(fù)、塑性變形等原因?qū)е滤芗撃＠鋮s到室溫后其尺寸縮小，為此型腔設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮予以補(bǔ)償。（2）收縮方向性成形時(shí)分子按..