壓蓋機模具加工表面的質(zhì)量1、模具零件的表面質(zhì)量對零件疲勞強度的影響　　零件在交變載荷的作用下，其表面微觀上不平的凹谷處和表面層的缺陷處，容易引起應(yīng)力集中而產(chǎn)生疲勞裂紋，造成零件的疲勞破壞。　　塑膠瓶蓋模具表面層的加工硬化，可以提高塑膠瓶蓋模具表面的耐磨..

瓶蓋壓蓋機塑料模具的進度與定位 精度概念和意識，是塑料模具設(shè)計人員必須建立的基本概念和意識，模具精度包括模具整體組合和零、部件的位置與形狀尺寸精度、配合精度與定位精度。如沖模的沖裁間隙值及其均勻性，塑料注射模、壓鑄模的合模定位與導(dǎo)向精度等，均需要由..

模壓機注塑模具的結(jié)構(gòu)分析1、成型零件　　賦予成型材料形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸的零件，通常由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構(gòu)成。2、澆注系統(tǒng)　　它是將熔融塑料由注射機噴嘴引向閉合模腔的通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。3、導(dǎo)向部件　　為了保..

壓蓋機密封的注意事項 塑料模具水路在通過兩塊模板之間的時候，都是需要使用密封條來實現(xiàn)密封。現(xiàn)在市場上主要的密封產(chǎn)品主要是O型圈和密封條。O型圈可以買現(xiàn)成的，它有固定的標(biāo)準(zhǔn)，主要用于密封圓孔四周的漏水。密封條它有固定的直徑，但是其長度需要我們根據(jù)塑料模..

瓶蓋模壓機加工表面的質(zhì)量定義 用塑膠瓶蓋模具生產(chǎn)的制品，其表面幾何特征是通過模具工作表面復(fù)制形成的。所以塑膠瓶蓋模具表面粗糙度直接反映到制品表面粗糙度上。模具表面粗糙度值越小，生產(chǎn)出的制品表面粗糙度值也越小。所以，加工表面的質(zhì)量對塑膠瓶蓋模具使用性..

壓蓋機制造技術(shù)的發(fā)展方向根據(jù)我國模具制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及存在的問題，今后我國模具制造技術(shù)應(yīng)朝著如下幾方面進行發(fā)展：(1)、開發(fā)、發(fā)展精密、復(fù)雜、大型、長壽命的模具，以滿足國內(nèi)市場的需要。等地有關(guān)部門重點扶植發(fā)展熱鍛模、熱鑄模、塑料模、冷沖模、頂桿等，以便..

模壓機熱流道模具的換色過程熱流道模具的換色過程包括哪些步驟呢?你了解嗎?接下來看小編的介紹吧! 1、將模溫提高到高于工藝溫度15攝氏度以上 2、將分流板和熱噴嘴溫度分別提高50攝氏度 3、注塑機熔膠筒后退 4、用清洗料將注塑機料筒自動清洗 5、手動清洗并使用下次生產(chǎn)所..

壓蓋機螺桿的設(shè)計說明　 PET射出機的螺桿設(shè)計對瓶胚射出製程很重要，一般的螺桿用于PET的射出時品質(zhì)較差，容易產(chǎn)生問題，所以PET射出機須有其專用的螺桿，因PET為熱敏感性材料，高溫時容易使分子鏈斷裂使分子量降低，產(chǎn)生乙醛，降低瓶胚的品質(zhì)，而在料管內(nèi)主要靠螺桿旋轉(zhuǎn)..

塑料模壓機行業(yè)的發(fā)展（1）模具行業(yè)發(fā)展增長速度雖然可能繼續(xù)放緩，但國內(nèi)模具市場仍將產(chǎn)需兩旺。　　2011年模具行業(yè)的固定資產(chǎn)投資繼續(xù)增加，這就保證了2012年產(chǎn)能的提高和水平的提升。模具主要用戶行業(yè)2012年發(fā)展可能不會像以往那樣持續(xù)高增長，但由于新產(chǎn)品開發(fā)所需模..

模壓機塑件表面的質(zhì)量分析1、塑料瓶蓋塑件表面質(zhì)量分析 該塑件表面沒有很高的要求，在一般情況下，要求塑件光潔，表面粗糙度為Rs，對外表面可以取0.8μm；對內(nèi)表面的Rs可以取3.2μm。 2、塑料瓶蓋塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 從塑件的結(jié)構(gòu)看外形為簡單的回轉(zhuǎn)體，結(jié)構(gòu)簡單。沒有..

壓蓋機模具制件的斜度設(shè)計 知道嗎?在塑料制件的內(nèi)外表面沿脫模方向,都應(yīng)設(shè)計足夠的脫模斜度以利于脫模,否則會發(fā)生脫模困難或者頂出時拉壞、擦傷塑料制件.那么塑料模具的斜度是怎樣設(shè)計的呢? 　　常用的斜度值為1~1.5°,也可以小到0.5°.當(dāng)使用上有特殊要求時,斜度可以采..

模壓機模具結(jié)構(gòu)的工藝介紹 1、瓶蓋的壓塑生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)的注塑制蓋工藝不同，壓塑工藝相對簡單，通過物料擠出塑化系統(tǒng)，把定量的物料置于瓶蓋型腔中，通過合模動作，完成對物料的加工，然后冷卻、脫模、完成制蓋，整個工藝過程。 采用壓塑工藝生產(chǎn)的塑料防盜瓶蓋一般沒有..