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作者：ownpowerkefu 發布時間 :2015-09-09 02:07:51 瀏覽：
摘要：塑料模壓機注射吹塑成型的基本特點 1、塑料熔體被注入型坯模具，它在型腔內周向受到一定的取向效應。此外型坯吹脹時的溫度比擠出吹塑的低些，吹脹產生的取向效應能較多地保留下來，這些有助于提高塑料瓶的強度等性能。 2、塑料瓶尺寸（尤其是頸部螺紋尺寸）精度高，較易..
塑料模壓機注射吹塑成型的基本特點
1、塑料熔體被注入型坯模具，它在型腔內周向受到一定的取向效應。此外型坯吹脹時的溫度比擠出吹塑的低些，吹脹產生的取向效應能較多地保留下來，這些有助于提高塑料瓶的強度等性能。
2、塑料瓶尺寸（尤其是頸部螺紋尺寸）精度高，較易于按要求保證瓶體壁厚的均勻性，瓶體規格均一。
3、瓶體表面上不形成接合縫，不需成型后修整，一般不產生邊角余料，擠出吹塑產生的邊角料通常為5～30％。
4、瓶體光澤度較高，采用透明聚合物成型出來的瓶體透明度明顯。
5、吹塑模具上可設置滑動式底模塊，故瓶體底部形狀設計靈活性較大。更適于成型硬質塑料瓶與廣口塑料瓶。
6、注吹成型要有型坯模具與吹塑模具兩種模具，且模具要求高，故注射吹塑的模具造價較高，約為擠出吹塑的2～3倍。由于型坯模具型腔內熔體所受的壓力較高（10～40Mpa），故吹塑瓶體的殘余應力較高，且型坯模具要求的合模力高。用注吹成型多數為容積較小的瓶體（一般為10mL－300mL），不能成型形狀復雜的產品，能量消耗明顯較高。
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