塑料模壓機模具質量的基本設計

        隨著技術的進步,模具質量也在不斷提高,質量是個永恒的話題,提高模具質量的基本途徑是怎樣的。首先我們要知道模具質量都包括哪幾個方面:⑴制品質量:制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等;⑵使用壽命:在確保制品質量的前提下,模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產的制件數(shù)量;⑶模具的使用維護:是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能短。

    

       提高模具質量的基本途徑:模具的設計是提高模具質量的最重要的一步,需要考慮到很多因素,包括模具材料的選用,模具結構的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具維修的方便性,這些在設計之初應盡量考慮得周全些。模具的制造過程也是確保模具質量的重要一環(huán),模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,除掉設備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平,來提高模具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表面強化,以提高模具零件表面耐磨性,從而更好地提高模具質量。模具的正確使用與維護,也是提高模具質量的一大因素。例如:模具的安裝調試方式應恰當,在有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設計要求,模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時,還需對模具進行定期維護保養(yǎng),模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經(jīng)常加注潤滑油,對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。